တွင်တင်ခဲ့သည်။ 2018-11-12ဇင့် flake coating ဟုလည်းလူသိများသော Dacromet coating သည် သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့် hot dip galvanizing နည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နောက်ပိုင်းတွင် မရရှိနိုင်သည့် အားသာချက်ရှိပါသည်။Zinc flake coating တွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
#၁။ထူးကဲသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဇင့်၏ထိန်းချုပ်ထားသောလျှပ်စစ်ဓာတုကာကွယ်မှု၊ ဇင့်/အလူမီနီယမ်အလွှာများ၏အကာအရံအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် chromate ၏ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းကိုကြားနေဆားဖြန်းဆေးဖြင့်စမ်းသပ်သောအခါတွင် Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။သမားရိုးကျ သွပ်ရည်သုတ်ခြင်းထက် 7-10 ဆ ပိုကောင်းသည့် coating 1um ကို ထွင်းရန် နာရီ 100 ခန့် ကြာသည်။ကြားနေဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုသည် နာရီပေါင်း 1000 ကျော် (အထူ 8um သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အလွှာများ) နှင့် အချို့သော ပို၍မြင့်မားသည်မှာ သွပ်ရည်စိမ်ရည်နှင့် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်အလွှာများဖြင့် မဖြစ်နိုင်ပါ။
#၂။အထူးကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Dakoro-coated chromic acid ပေါ်လီမာတွင် ပုံဆောင်ခဲရေမရှိသည့်အပြင် အလူမီနီယံ/ဇင့်စာရွက်၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် မြင့်မားသောကြောင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Dacromet coating သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အပူချိန် 300°C ရှိသည်။ ၎င်းကို 250°C တွင် ကြာရှည်အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ထိခိုက်လုနီးပါးဖြစ်ပြီး electroplated zinc အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ passivation film သည် ပတ်လည်တွင် ပျက်စီးသွားပါသည်။ 70°C နှင့် corrosion resistance သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသည်။
#၃။ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိပါ။
Dacromet ၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာကုသမှုကာလအတွင်း၊ အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းထည့်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်အဆီပြန်ခြင်းစသည်များမရှိသည့်အပြင် electro-galvanizing ဖြစ်စဉ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၏လျှပ်စစ်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုလည်းမရှိသောကြောင့်၊ ပစ္စည်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖောင်းပွမှုဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါ။ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် elastic အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော workpieces များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
#၄။ပြန်လည်ပေါင်းစည်းနိုင်ခြင်း
Dacromet coating ၏ အသွင်အပြင်သည် ငွေမှင်ရောင်ဖြစ်ပြီး အလွှာနှင့် အမျိုးမျိုးသော အပေါ်ယံအလွှာများကို ကောင်းစွာ ကပ်နိုင်စေသည်။အပေါ်ယံအလွှာအဖြစ် သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော coatings အတွက် primer အဖြစ်သုံးနိုင်သည်။ဖြစ်နိုင်ချေ ကွာခြားမှုများကြောင့် သတ္တုများကြားတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ် တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာများအတွက်၊ သံအခြေခံနှင့် အလူမီနီယံအခြေခံအလွှာနှစ်ခုစလုံးသည် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကို အလွန်လျှော့ချပေးသည်။Dacromet တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သည့်အလွှာအတွက်၊ တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်မှုသည် chromic acid passivation နှင့် scaly zinc အလွှာ၏ scaly sacrificial protection ကိုအခြေခံသောကြောင့်၊ electrochemical corrosion ကိုထုတ်ပေးခြင်းမရှိသောကြောင့် Zn စားသုံးမှုသည် Al ၏တိုက်စားမှုကိုအတော်လေးဖိနှိပ်ထားသည်။
#၅။အလွန်ကောင်းမွန်သောစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း
Dacromet ကုသမှုအရည်သည် သံချေးမတက်စေရန် အလွှာတစ်ခုအဖြစ် အလုပ်ခွင်၏တင်းကျပ်သောအဆစ်အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။electroplating နည်းကိုအသုံးပြုပါက၊ tubular member ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် shielding effect ကြောင့် ခဲပြားကပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။သို့သော်၊ Dacromet ကုသမှုကို အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် လိမ်းထားပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်မှု ကောင်းမွန်သောကြောင့်၊ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် သံချေးတက်ခြင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အသုံးချနိုင်သည်။
#၆။ညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ။
ဇင့်လျှပ်စစ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဇင့်၊ အယ်ကာလီ၊ ခရိုမစ်အက်ဆစ် စသည်တို့ပါ၀င်သော မိလ္လာအညစ်အကြေးများ ညစ်ညမ်းစေမည့် ပြဿနာရှိသည်။ပူပြင်းသော ဇင့်၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး ထွက်ရှိလာသော ဇင့်ငွေ့နှင့် HCL တို့သည် လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။လက်ရှိ အပူရှိန်သွပ် ထုတ်လုပ်မှု အများစုကို မြို့ပြနှင့် ကျေးလက်ဒေသများမှ စွန့်ပစ်ရမည်ဖြစ်သည်။Dacromet လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုတိုက်စားမှုကာကွယ်မှုနယ်ပယ်အသစ်ကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။Dacromet ကုသမှုသည် အပိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများသည် အဓိကအားဖြင့် ရေဖြစ်သည်၊ ထိန်းချုပ်ထားသည့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာများမပါဝင်ဘဲ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမရှိပါ။
zinc flake coating အကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်ဖြစ်သော www.junhetec.com သို့ ကျေးဇူးပြု၍ အာရုံစိုက်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- Jan-13-2022