အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်-100 ကီလိုဂရမ်
ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ်
အထုပ် A: 16 ကီလိုဂရမ်/ သတ္တုစည်
Pack B: 24KG ပလပ်စတစ်စည်
Pack C: B အေးဂျင့် A ၏ ပမာဏအပေါ် အခြေခံသည်။
ပို့ဆောင်ချိန်:ဆယ်ရက်ကြိုတင်ငွေလက်ခံရရှိပြီးနောက်
Supply နိုင်ခြင်း:တစ်ရက်လျှင် ၂ တန်
အရောင်-ငွေ
PH-၃.၈-၅.၂
တိကျသောဆွဲငင်အား-1.30±0.05
Viscosity-20 ~ 60s (Spray Coating) 60~90S (Dip-Spin Coating)
Cr6+-≥25g/L
ဖော်ပြချက်
JH-9392 ကို A၊ B နှင့် C အတွဲ ၃ ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အထုပ် A- ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် super fine flake Zn၊ super fine flake Al နှင့် ethylene glycol တို့နှင့် အဓိကပေါင်းစပ်ထားသော ငွေရောင် မီးခိုးရောင် အရည်များဖြစ်သည်။Zn plate ၏ အချင်းဝက် အထူအချိုးသည် 60 ~ 100 ဖြစ်သည်။
Pack B- ၎င်းသည် Cr6+ ပါ၀င်သော လိမ္မော်ရောင်နှင့် ရေတွင် အရောင်ရှိသော အလွှာ၏ သုတ်ရည်ဖြစ်သည်။
Pack C- ၎င်းသည် ဆဲလ်လူလိုစ့်အဖြူ သို့မဟုတ် အဝါရောင်အမှုန့်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ tackifier ဖြစ်သည်။
အဆီပြန်ခြင်း
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဆီများရှိပါက workpiece ကို degreased ဖြစ်သင့်သည်။လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။
1.High အပူချိန်;
2.Neutral water-base degreasing agent;
3.Methylene chloride ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်း။
စိတ်ပျက်စရာ
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေး သို့မဟုတ် burr ပေါက်ပါက workpiece ကို ဖုံးအုပ်၍ မရပါ။ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ shot blasting ဖြစ်သည်။အက်ဆစ်သန့်စင်မှုခံယူပါက အပေါ်ယံ၏ချေးခံနိုင်ရည်အား သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။
အပေါ်ယံပိုင်း
workpiece ကို afer degreasing နှင့် shot blasting ကို Dip-Spin coating သို့မဟုတ် Spraying Coating ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။
ကြိုတင်အပူပေးပါ။
အငွေ့ပျံရန် 8-15 မိနစ်ကြာ 80 ~ 150 ℃ တွင် coated ပြီးနောက် workpiece ကိုကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။(အလုပ်ခွင်၏ အပူစုပ်ယူမှုအရ)
ကုသပေးခြင်း
ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက် workpiece ကို 300-340 ℃ 20-40 မိနစ်ကြာအောင်ကုသသင့်သည်။(အလုပ်ခွင်၏ အပူစုပ်ယူမှုအရ)
ထုပ်ပိုးခြင်း။
Pack A- 16kg/သတ္တုစည်
Pack B- 24KG ပလပ်စတစ်စည်
Pack C: 5.0kg သတ္တုစည်
အရည်အသွေးအာမခံကာလ
20°C တွင် 6 လ မပေါင်းမီ
20 ℃ ဖြင့် ရက်ပေါင်း 40 ပေါင်းပြီးနောက် (လတ်ဆတ်သော coating ကို အဆက်မပြတ်ထည့်ပါက ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။)
အသုံးမပြုပါက 20 ℃ အောက်တွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပါသည်။
Coating လုပ်ငန်းစဉ်
ရောသမအချိုး
အထုပ် A: 16.0 ကီလိုဂရမ်
အထုပ် B: 24.0 ကီလိုဂရမ် (ဆေးဖြန်းမှုပြုလုပ်ပါက ပမာဏကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်နိုင်သည်)
Pack C:0-50 g (ကွဲပြားခြားနားသော viscosity လိုအပ်ချက်အရ)
ရောစပ်နည်း
ရောနှောခြင်းမပြုမီ၊ အလေးချိန် A&B ကို 25 ± 2 ℃ တွင် ရေချိုးခန်းထဲသို့ ထားပါ၊ ထို့နောက် A သည် သတ္တု slurry ကို ကြိမ်နှုန်း ရောစပ်စက်ဖြင့် တစ်ပုံစံတည်း ကွဲသွားစေရန် A ကို မွှေပါ၊ A သည် အပြည့်အဝ ညီညီညာညာ ပြန့်နှံ့သွားပြီးနောက် တုန်လှုပ်နေသော အရှိန်ကို 60r/min သို့ လျှော့ချပြီး B ကို ထည့်ပါ။
A ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း မွှေပြီး B ကိုထည့်ပါ။လောလောဆယ်တွင်၊ စည်၏အပူချိန်သည် 35 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါစည်အပူချိန်ကို 35 ဒီဂရီတွင်အမြဲတမ်းထိန်းထားရန်စတင်သည့်ရေခဲသေတ္တာစက်စတင်သည်။
အရောအနှောကို B ထည့်ပြီး 1 ~ 2 နာရီခန့် မြန်အောင်မွှေပြီး C ထည့်ပြီး C. အဖုအထစ်ရှိနေပါက အမှုန့်ဖြစ်ရပါမည်။(စည်အပူချိန် 30 ℃ ထက်မနိမ့်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက C လုံလောက်စွာပျော်သွားမည်မဟုတ်ပါ။) ထို့နောက် 12 နာရီကြာမွှေပေးပါ။ စဉ်ဆက်မပြတ်။
အပေါ်ယံအလွှာကို ရေစည်ထဲသို့မလောင်းမီ 80~100 mesh stainless steel screen ဖြင့် စစ်ထုတ်ရပါမည်။
အပေါ်ယံအပူချိန် 22 ± 2 ℃ ထားရှိရန် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို ရေနှစ်စည် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
(အပူချိန်များလွန်းပါက သုတ်ဆေးသည် ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်ပြီး ပျစ်နိုင်မှု သက်ရောက်ပါမည်။) အပေါ်ယံအလွှာကို အညီအမျှမပြန့်ပွားစေရန် စက်ဝိုင်းပုံမွှေပေးရပါမည်။
အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါက အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏သိပ်သည်းဆ၊ PH၊ အပူချိန်၊ Viscosity နှင့် Cr6+ ပါဝင်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။
ရောသမမွှေပါ။
အာရုံများ
အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီဆား ကဲ့သို့သော အခြားသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အပေါ်ယံလွှာတွင် ရောနှော၍မရနိုင်သောကြောင့် ယင်းတို့သည် Zn & Al plate ကို အပေါ်ယံမှ အိုမင်းရင့်ရော်စေရန် လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်ပါသည်။
လည်ပတ်နေချိန်တွင် နေရောင်ခြည်နှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၏ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်ခြင်းကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာဖြစ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။
coating ၏အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လည်ပတ်သည့်အခါ coating ၏အပူချိန်ပြောင်းလဲပါက viscosity ကိုသက်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် coating quatity ကို workpiece တွင်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ထို့ကြောင့် အပူချိန်၊ viscosity နှင့် spinning process အကြား ဆက်ဆံရေးကို coating လုပ်သောအခါတွင် ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
coating method မတူပါက viscosity ကွဲပြားပါမည်။Spray coating ဖြစ်လျှင် ဒေတာနည်းသောနည်းကို ရွေးပါ၊ နှင့် dip spin coating ဖြစ်ပါက high data ကိုရွေးချယ်ပါ။
နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
| မရှိ | ကုသိုလ်ကံ | ဒေ |
| 1 | PH | ၃.၈-၅.၂ |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | တိကျသောဆွဲငင်အား | 1.30±0.05 |
| 4 | ပျစ် | 20 ~ 60s (မှုတ်အလွှာ);60~90S (Dip-Spin Coating)။20 ℃ Zahn 2# ခွက် |
| 5 | Operating အပူချိန် | 22 ± 2 ℃ |
