အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်-100 ကီလိုဂရမ်
ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ်
အထုပ် A: 16 ကီလိုဂရမ်/ သတ္တုစည်
Pack B: 24KG ပလပ်စတစ်စည်
Pack C: B အေးဂျင့် A ၏ ပမာဏအပေါ် အခြေခံသည်။
ပို့ဆောင်ချိန်:ဆယ်ရက်ကြိုတင်ငွေလက်ခံရရှိပြီးနောက်
Supply နိုင်ခြင်း:တစ်ရက်လျှင် ၂ တန်
အပေါ်ယံနည်းလမ်း-Dip Spin & Spray
အရောင်-ငွေ
PH-၃.၈-၅.၂
တိကျသောဆွဲငင်အား-1.33±0.05(ဖြန်းခြင်း)1.33±0.05(ဒပ်စိုင်အကာအကာ)
Viscosity-Operating Demand အရ။
Operating အပူချိန်:20 ± 2 ℃
ဖော်ပြချက်
JH-9382 ကို A၊ B နှင့် C အတွဲ ၃ ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အထုပ် A- ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အထူးကောင်းမွန်သော အပေါက်များ Zn၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အစေ့အဆန် Al နှင့် အော်ဂဲနစ် ပေါင်းထည့်သော ငွေရောင် မီးခိုးရောင် အရည်တို့ဖြစ်သည်။
Pack B- ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်သည့် ပေါင်းထည့်မှု၊ အထူးသဖြင့် ထိန်းညှိရေဖြေရှင်းချက် စသည်တို့နှင့် အဓိကပေါင်းစပ်ထားသည့် ရေဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
Pack C- ၎င်းသည် ဆဲလ်လူလိုစ့်အဖြူ သို့မဟုတ် အဝါရောင်အမှုန့်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ tackifier ဖြစ်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ
ဖလင်သည် ငွေဖြူ၊ မျက်နှာပြင် ကောင်းကောင်း၊ သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ အပေါ်ယံပိုင်း ကောင်းမွန်သည်။
Coating လုပ်ငန်းစဉ်
1. ရောသမမွှေပါ။
အထုပ် A: 16.0 ကီလိုဂရမ်
အထုပ် B: 24.0 ကီလိုဂရမ် (ဆေးဖြန်းမှုပြုလုပ်ပါက ပမာဏကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်နိုင်သည်)
Pack C:0-50 g (ကွဲပြားခြားနားသော viscosity လိုအပ်ချက်အရ)
2. ရောနှောခြင်းမပြုမီ 25±2℃ တွင် ရေချိုးခန်းထဲသို့ အလေးချိန် A&B ထားရှိပါ၊ ထို့နောက် A သည် သတ္တု slurry ကို ကြိမ်နှုန်းရောနှောပြီး အချိုးညီညီဖြစ်အောင် မွှေပါ .
A ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း မွှေပြီး B ကိုထည့်ပါ။လောလောဆယ်တွင်၊ စည်၏အပူချိန်သည် 35 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါစည်အပူချိန် 35 ဒီဂရီတွင်အမြဲတမ်းရှိနေစေရန်စတင်သည့်အအေးခန်းစက်စတင်သည်။
3. B ကို A ထဲ ဖြည်းညှင်းစွာ မွှေပါ။လောလောဆယ်တွင်၊ စည်၏အပူချိန်သည် 35 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါစည်အပူချိန်ကို 35 ဒီဂရီတွင်ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်စတင်သည့်အအေးခန်းစက်စတင်သည်။
4. B ထည့်ပြီးနောက် 1 ~ 2 နာရီခန့် မွှေပြီးနောက် C ထည့်ပြီး C. C ကို အမှုန့်ပြု၍ အဖုအထစ်ရှိနေပါက (စည်အပူချိန် 30 ℃ ထက် မနိမ့်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက C လုံလောက်စွာ ပျော်ဝင်မည်မဟုတ်ပါ။) ထို့နောက် မွှေပေးပါ။ 12 နာရီဆက်တိုက်။
5. အပေါ်ယံပိုင်းကို 100 mesh stainless steel screen ဖြင့် စစ်ထုတ်ရပါမည်။
6. အပေါ်ယံအပူချိန် 22 ± 2 ℃တွင်ထိန်းသိမ်းထားရန် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို ရေနှစ်စည်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
(အပူချိန်များလွန်းပါက သုတ်ဆေးသည် ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်ပြီး ပျစ်နိုင်မှု သက်ရောက်ပါမည်။) အပေါ်ယံအလွှာကို အညီအမျှမပြန့်ပွားစေရန် စက်ဝိုင်းပုံမွှေပေးရပါမည်။
7. အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါက အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏သိပ်သည်းဆ၊ PH၊ အပူချိန်၊ Viscosity နှင့် Cr6+ ပါဝင်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။
ရောသမမွှေပါ။
အာရုံများ
အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီဆား ကဲ့သို့သော အခြားသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အပေါ်ယံလွှာတွင် ရောနှော၍မရနိုင်သောကြောင့် ယင်းတို့သည် Zn & Al plate ကို အပေါ်ယံမှ အိုမင်းရင့်ရော်စေရန် လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်ပါသည်။
လည်ပတ်နေချိန်တွင် နေရောင်ခြည်နှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၏ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်ခြင်းကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာဖြစ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။
coating ၏အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လည်ပတ်သည့်အခါ coating ၏အပူချိန်ပြောင်းလဲပါက viscosity ကိုသက်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် coating quatity ကို workpiece တွင်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ထို့ကြောင့် အပူချိန်၊ viscosity နှင့် spinning process အကြား ဆက်ဆံရေးကို coating လုပ်သည့်အခါ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
coating method မတူပါက viscosity ကွဲပြားပါမည်။Spray coating ဖြစ်လျှင် ဒေတာနည်းသောနည်းကို ရွေးပါ၊ နှင့် dip spin coating ဖြစ်ပါက high data ကိုရွေးချယ်ပါ။
နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
| မရှိ | ကုသိုလ်ကံ | ဒေ |
| 1 | အရောင် | ငွေ |
| 2 | အပေါ်ယံနည်းလမ်း | နှပ်လှည့်ခြင်းနှင့် ဆေးဖြန်းခြင်း။ |
| 3 | PH | ၃.၈-၅.၂ |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | တိကျသောဆွဲငင်အား | 1.33±0.05(ပက်ဖြန်းခြင်း)1.33±0.05(ဒပ်လှည့်ပတ်ခြင်း) |
| 6 | ပျစ် | လည်ပတ်တောင်းဆိုမှုအရ။ |
| 7 | Operating အပူချိန် | 20 ± 2 ℃ |
