နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
ဖွဲ့စည်းမှု | အကြောင်းအရာ | CAS နံပါတ် |
ရေသန့် | 85-90% | ၇၇၃၂-၁၈-၅ |
ဆိုဒီယမ် ဘင်ဇိုအာိတ် | 0.1-0.2% | ၅၃၂-၃၂-၁ |
surfactant | 4-5% | ∕ |
တခြားသူတွေ | 4-5% | ∕ |
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
1၊ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုအဆင့်- TMAH ကဲ့သို့သောအော်ဂဲနစ်အခြေခံများကိုအသုံးမပြုဘဲရွေးချယ်ထားသော etching ကိုအောင်မြင်နိုင်သည်။
2၊ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်နည်းခြင်း- NaOH/KOH ကို ခြစ်ထုတ်သည့်အရည်အဖြစ် အသုံးပြု၍ ကုန်ကျစရိတ်သည် အက်ဆစ်ပွတ်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် များစွာသက်သာပါသည်။
3, High etching efficiency: အက်ဆစ် ပွတ်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘက်ထရီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် 0.15% ထက် ပိုတိုးလာသည်။
ထုတ်ကုန်အသုံးချမှုများ
1、 ဤထုတ်ကုန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် Perc နှင့် Topcon ဘက်ထရီလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
2၊ သတ်မှတ်ချက် 210၊ 186၊ 166 နှင့် 158 ၏တစ်ခုတည်းသော crystals များအတွက်သင့်လျော်သည်။
အသုံးပြုရန်လမ်းညွှန်ချက်များ
1၊ သင့်လျော်သော အယ်လကာလီပမာဏကို ကန်ထဲသို့ထည့်ပါ (KOH/NAOH ပမာဏအလိုက် ၁.၅-၄ ရာခိုင်နှုန်း)
2၊ ဤထုတ်ကုန်၏သင့်လျော်သောပမာဏကိုကန်ထဲသို့ထည့်ပါ (ထုထည်အချိုးအပေါ်အခြေခံ၍ 1.0-2%)
3၊ ပွတ်ဆေးကန်အရည်ကို 60-65°C ဖြင့် အပူပေးပါ။
4၊ PSG ၏နောက်ကျောမှဖယ်ရှားထားသောဆီလီကွန် wafer ကိုပွတ်ဆေးကန်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ တုံ့ပြန်ချိန်သည် 180s-250s ဖြစ်သည်။
5၊ အကြံပြုထားသည့် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်း- 0.24-0.30g (wafer အရင်းအမြစ် 210၊ အခြားရင်းမြစ်များကို အချိုးညီညီဖြင့် ပြောင်းလဲထားသည်) တစ်ခုတည်းနှင့် polycrystalline PERC ဆိုလာဆဲလ်များ
ကြိုတင်သတိပေးချက်များ
1၊ Additives များကို အလင်းရောင်နှင့် ဝေးဝေးတွင် သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
2၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမထုတ်လုပ်သောအခါ၊ အရည်အားပြန်လည်ဖြည့်တင်းပြီး မိနစ် 30 တိုင်း ညှစ်ထုတ်သင့်သည်။2 နာရီထက်ပို၍ ထုတ်လုပ်မှုမရှိပါက အရည်များကို ညှစ်ထုတ်ပြီး ပြန်ဖြည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။
3၊ လိုင်းအသစ်အမှားရှာခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုက်ညီမှုရရှိစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအပေါ်အခြေခံ၍ DOE ဒီဇိုင်းကို လိုအပ်ပြီး ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးရရှိစေသည်။အကြံပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှားရှာပြင်ခြင်းသို့ ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။